?      激光焊接機這種設備在我國的發展已經有了非常久遠的時間了，而且在這不斷發展的過程中，這種設備正在不斷變換成最新科技成果。在使用焊接設備的過程中，主要就是通過燃燒焊接材料表面的東西來實現更換產品焊接的情況。

激光脈沖的頻率：

　　對于采用脈沖激光進行焊接的加工，激光脈沖波形在脈沖激光焊接中是一個重要的問題。當高強度的激光入射至材料的表面時，金屬表面會將60%~98%的激光能量反射掉，且反射率隨表面溫度變化。因此，不同的金屬對于激光的反射率和激光的利用率都不一樣，要進行有效的焊接就必須輸入不同波形的激光，這樣焊縫處的金屬組織才能在最佳的方式結晶，形成與基體金屬一致的組織，才能形成高質量的焊縫。國內一般的機器都采用廉價的單波形激光電源，因此，其焊接的柔性較低，難以適應多種模具材料的焊接，并且經常要進行返工，大大浪費了焊接材料的時間，并可能造成模具的報廢。不同的金屬材料表面對激光的反射和吸收程度差別很大，而同一束激光對不同的金屬會產生不同的焊接效果，并影響其熔深、焊接速度、結晶速度和硬度攪拌設備分散機攪拌機框式攪拌設備錨式攪拌設備小型攪拌設備小型攪拌設備低速攪拌裝置高速攪拌裝置螺帶攪拌設備分散攪拌設備分散攪拌設備螺條攪拌設備液體攪拌設備，因此單一的矩形波焊接并不能解決不同的模具金屬焊接的要求。同普TPM智能激光模具修補焊機采用國內獨有的智能波形技術，達到激光焊接系統的高度柔性化，能根據不同的應用場合而調整波形，使焊縫的金屬組織與基體金屬一致，模具或者金屬零件焊補后,焊縫硬度達到HRC50-HRC58，真正達到無損焊接，大大提高了補焊的質量。

激光光斑聚焦直徑：

　　這是反映激光器設計性能的一個極為重要的參數，單位是（mm），它決定了激光的功率密度和加工范圍。如果激光器的光學設計合理先進，激光能量集中，聚焦準確，能把激光光斑直徑控制在0.2mm-2mm的范圍，而能否把激光的聚焦直徑控制在0.2mm是對激光發生器的一個嚴格的考驗。國內一般設計的激光器，由于只想降低成本，因此，激光的器件加工簡陋，設計并不嚴謹，激光在諧振腔里發散嚴重，導致難以準確聚焦，其激光器輸出的激光光斑直徑根本達不到標稱的0.2mm，而只能最小達到0.5mm，而由于激光的發散，令輸出的激光束不能呈規則的圓形，這就造成了激光實際照射區域過大，出現燒蝕焊縫的現象，即在焊縫的兩端出現不必要的激光照射而令焊縫兩端呈現凹陷，這種現象對于修補已經拋光的模具影響尤為嚴重，有時甚至會令模具報廢。同普公司的激光器設計精良，選料嚴格，精心調試，使其激光器輸出的光束光斑直徑能進行精密的監控，使聚焦光斑的大小最小能達到0.2mm，并能在0.2mm和2mm的范圍里進行無級調節，達到國際的先進水平。
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